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更新时间:2026-07-15
厂商性质:生产厂家
访 问 量 :23
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一体化蒸馏仪CYZL-6Y加热均匀
技术参数:
1、型号:CYZL-6Y
2、加热方式:电加热
3、冷却方式:内置风冷式循环水装置,无需外接循环水,如对循环水温要求高,可以外接其他循环水装置
4、显示方式:7 英寸大液晶触摸屏
5、加热单元:6 个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制;
6、升温时间:8-20min
7、蒸馏速度:12ml/min;
8、时间控制:0-999min(可调)
9、重量设定:0-250g (可根据客户要求设定)
10、温度显示:室温-400 度
11、终点控制:称重功能(选配)
12、防倒吸:设有防真空电磁阀,具有防倒吸功能;
13、蒸馏瓶规格:500mlX6,
14、额定电压/频率:220V/50HZ;
15、外形尺寸:900*450*850mm

一体化蒸馏仪完整工作原理:
一体化蒸馏仪完整工作原理
一、基础物理分离原理(通用)
核心依据水蒸气蒸馏 / 常压蒸馏:液体混合物各组分沸点不同,加热使低沸点挥发性目标物随水蒸气汽化,蒸汽经低温冷凝液化,实现目标物与高沸点残渣分离、富集,用于水质、食品前处理(氨氮、挥发酚、二氧化硫、酒精度等)。
整机把加热、蒸馏、冷凝、馏分收集、智能终点控制、防倒吸全部集成一体,替代传统零散玻璃蒸馏装置。
整机四大模块分步工作流程
加热汽化模块(远红外陶瓷加热)
样品装入蒸馏瓶,PID 闭环精准控温,碗状红外热源包裹烧瓶,整体均匀加热,避免局部过热爆沸、样品分解;水沸腾产生水蒸气,携带样品中挥发性物质(NH₃、酚、HCN、SO₂)一同变成蒸汽向上进入冷凝管路。
冷凝液化模块(内置循环水冷)
蒸汽通入蛇形冷凝管,仪器自带冷水循环机持续降温,高温蒸汽快速冷却变回液态馏出液;双级冷凝结构冷凝效率更高,防止挥发性气体逃逸,保证回收率。
馏分收集与终点判断
冷凝液体流入接收瓶,两种主流自控终点模式:
称重法(高精度):接收瓶底部称重传感器实时监测重量,达到设定馏出量自动停机;不受泡沫、流速干扰,国标检测常用。
光电液位 / 计时法:红外探头识别液面高度,或设定固定蒸馏时长,超时自动停止,搭配时间双重保护防干烧。
安全保护机制
内置压力平衡电磁阀,蒸馏结束 / 负压时自动通大气,防倒吸;低液位防干烧、超温断电、蒸馏完成持续冷却 3~5 分钟再停机,全程无人值守。
二、不同检测项目配套化学原理(行业常用)
1. 水质氨氮(HJ 537-2009)
样品调至弱碱性加热,铵盐转化为 ** 氨气(NH₃)** 随水蒸气蒸出;冷凝后用硼酸吸收液接收,后续滴定 / 分光光度定量氨氮含量。
2. 挥发酚(HJ 503-2009)
水样加磷酸酸化,酸性环境下酚类物质挥发蒸馏,蒸汽冷凝收集馏出液,4 氨基分光法检测。
3. (HJ 484-2009)
磷酸 + EDTA 酸化,转化为 ** 氰化氢(HCN)** 蒸出,冷凝后用溶液吸收,密闭管路防止剧毒气体泄漏。
4. 食品二氧化硫(GB 5009.34-2016)
盐酸酸化分解亚硫酸盐,释放 SO₂;仪器配套氮气吹扫,氮气携带 SO₂蒸汽进入吸收液固定,碘标准溶液滴定计算二氧化硫残留量。
三、一体化对比传统玻璃蒸馏核心优势原理
独立单孔控温:每路蒸馏通道功率独立可调,多样品同步蒸馏互不干扰;
闭环水冷循环:无需外接自来水,冷凝水温恒定,数据平行性更好;
全自动终点判定:消除人工计时、观察刻度带来的人为误差;
全密封管路:酸碱、有毒气体不外溢,实验安全性大幅提升。



一体化蒸馏设备安装详细步骤:
全自动蒸馏仪安装的顺序为:由下往上,从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近,即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上,且此平面应鱼试验台桌边平行。
在安装全自动一体化蒸馏仪前,对安装的台面,电源,安装空间进行检查,确保台面牢固,电压稳定,空间满足。
一体化蒸馏设备安装详细步骤:
1.安装横梁,玻璃器皿,根据图纸将横梁,冷凝瓶固定架,冷凝瓶,蒸馏瓶安装到仪器上,然后将循环水水管连接。
2.接通电源,将仪器电源接头分别与主电源,副电源连接起来。
3.加注冷却水,将硅胶管一侧放在水槽里面(不能直接联接自来水接头),另一侧与仪器加水口连接,然后打开主开关,点击显示屏的注水开关,水箱开始进行注水,观察仪器正面左侧的液位窗口观察液位的高度,当液位到达指定位置时,关闭水箱加水开关。
一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便,节能环保。
一体化蒸馏仪CYZL-6Y加热均匀。
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