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产品型号：CHZDFY-8
更新时间：2026-01-13
厂商性质：生产厂家
访 问 量 ：47
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全自动微量分液仪 8通道自动化分液 CHZDFY-8
全自动微量分液仪工作原理
全自动微量分液仪的工作原理主要基于高精度蠕动泵技术和智能化控制算法，通过非接触式分液方式实现微量液体的精准分配。以下是其核心工作原理的详细解析：
一、核心技术：高精度蠕动泵分液
全自动微量分液仪的核心在于采用高精度蠕动泵作为动力单元。蠕动泵通过步进电机驱动泵头挤压弹性泵管（通常为硅胶管），利用管内液体的弹性回缩实现液体的吸取和分配。与传统接触式分液方式不同，这种非接触式设计避免了液体与泵体直接接触，有效减少了交叉污染风险。
具体过程分为两个阶段：
液体吸入阶段：蠕动泵通过周期性压缩与释放弹性软管，产生负压将液体从储液池精准吸入分液管路。编码器实时监测泵头转速，确保吸入体积的精度，误差控制在±1.5%以内。
非接触式释放：分液头采用特氟龙涂层设计，避免液体与金属部件直接接触。在96孔板分液场景中，设备通过XYZ三维运动平台实现孔位精准定位，单孔加液时间仅需12秒。
二、智能化控制与辅助功能
仪器内置微处理器，通过7英寸彩色触摸屏接收操作指令（如分液体积、速度、孔位选择等），控制蠕动泵转速与运行时间，同时协调废液槽等辅助部件，实现从参数设定到液体分液的全自动化流程2。此外，设备还集成了振荡、润洗、回抽、归位等辅助功能，活动式废液槽设计方便废液排放，并可连接管路实现废液自动回收，体现了高度的智能化设计理念。
三、技术突破点
纳升级分辨率：通过0.1μL步进的脉冲式驱动，实现5μL至2000μL全量程覆盖。
抗干扰设计：内置温度补偿模块，可自动修正液体黏度随温度变化产生的体积偏差。
通过上述技术，全自动微量分液仪解决了微量液体处理中的精度、效率与污染难题，成为现代实验室的工具
全自动微量分液仪 8通道自动化分液 CHZDFY-8
使用全自动微量分液仪的核心是遵循规范操作流程并做好日常维护，以确保分液精度与设备安全。
背景
全自动微量分液仪是一种配备高精度蠕动泵的自动化设备，广泛应用于生命科学、医药研发、食品检测和疾控筛查等领域。它能实现对96孔板等多通道容器进行快速、精确、一致的非接触式分液，显著提升实验效率并减少人为误差 。
操作流程（线性步骤）
以下是典型的使用步骤：
准备阶段
确保仪器放置在平稳、无震动的工作台上，并已正确接地。
检查电源连接是否正常，确认软件系统启动无误。
准备好样品及试剂，确保其符合实验要求（如无沉淀、粘度过高等）。
安装与设置
安装分液管路和低吸附分液针，确保连接牢固（部分型号采用磁铁吸附设计，防止脱落）。
将待处理的微孔板或适配器正确放入定位平台。
通过触摸屏设置参数：选择分液方式（整板/任意列）、设定分液体积（最小可达5µL）、调节分液速度（高中低三档可调）。
运行操作
启动程序前再次核对设置，避免误操作。
开始自动分液，观察仪器运行状态是否平稳，有无异常声响或泄漏。
部分设备支持存储多达999个分液模板，便于重复使用。
清洗与关机
实验结束后执行“一键清洗"功能，用适当清洗液冲洗管路，防止残留导致交叉污染。
清理废液槽，断开废液管连接并妥善处理废液。
关闭仪器电源，清洁外壳及工作区域1。
注意事项对比表
维度 正确做法 错误做法 风险说明
放置环境 平稳台面，避免震动 放置于不平或易晃动桌面 影响分液精度
电源管理 使用原厂电源线，良好接地 使用非标电源或未接地 可能引发漏电或设备损坏
分液精度控制 定期校准，使用推荐液体类型 超出粘度/温度范围操作 导致误差增大或泵损坏
防污染措施 使用可更换管路，执行清洗程序 共用管路不清洗 引起样品交叉污染
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