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更新时间:2026-07-30
厂商性质:生产厂家
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全自动一体化蒸馏仪CHZL-6G氨氮蒸馏器
技术参数:
型号 | CHZL-6Z | CHZL-6G |
显示方式 | 7英寸大液晶触摸屏 | 7英寸大液晶触摸屏 |
样品数 | 6位,可独立操作 | 6位,可独立操作 |
加热方式 | 电加热 | 电加热 |
升温时间 | 8-20min | 8-20min |
蒸馏速度 | 12ml/min; | 12ml/min; |
时间控制 | 0-999min(可调) | 0-999min(可调) |
是否有称重 | 可选配 | 标配 |
重量设定 | 可选配 | 重量设定:0-250g (可根据客户要求设定) |
温度显示 | 室温-400度 | 室温-400度 |
终点控制 | 时间控制 | 时间、称重可选 |
是否有防倒吸 | 有 | 有 |
蒸馏瓶规格 | 500mlX6 | 500mlX6 |
额定电压 | 220V | 220V |
频率 | 50HZ | 50HZ |
一体化蒸馏仪完整工作原理
一、基础物理分离原理(通用)
核心依据水蒸气蒸馏 / 常压蒸馏:液体混合物各组分沸点不同,加热使低沸点挥发性目标物随水蒸气汽化,蒸汽经低温冷凝液化,实现目标物与高沸点残渣分离、富集,用于水质、食品前处理(氨氮、挥发酚、二氧化硫、酒精度等)。
整机把加热、蒸馏、冷凝、馏分收集、智能终点控制、防倒吸全部集成一体,替代传统零散玻璃蒸馏装置。
整机四大模块分步工作流程
加热汽化模块(远红外陶瓷加热)
样品装入蒸馏瓶,PID 闭环精准控温,碗状红外热源包裹烧瓶,整体均匀加热,避免局部过热爆沸、样品分解;水沸腾产生水蒸气,携带样品中挥发性物质(NH₃、酚、HCN、SO₂)一同变成蒸汽向上进入冷凝管路。
冷凝液化模块(内置循环水冷)
蒸汽通入蛇形冷凝管,仪器自带冷水循环机持续降温,高温蒸汽快速冷却变回液态馏出液;双级冷凝结构冷凝效率更高,防止挥发性气体逃逸,保证回收率。
馏分收集与终点判断
冷凝液体流入接收瓶,两种主流自控终点模式:
称重法(高精度):接收瓶底部称重传感器实时监测重量,达到设定馏出量自动停机;不受泡沫、流速干扰,国标检测常用。
光电液位 / 计时法:红外探头识别液面高度,或设定固定蒸馏时长,超时自动停止,搭配时间双重保护防干烧。
安全保护机制
内置压力平衡电磁阀,蒸馏结束 / 负压时自动通大气,防倒吸;低液位防干烧、超温断电、蒸馏完成持续冷却 3~5 分钟再停机,全程无人值守。
二、不同检测项目配套化学原理(行业常用)
1. 水质氨氮(HJ 537-2009)
样品调至弱碱性加热,铵盐转化为 ** 氨气(NH₃)** 随水蒸气蒸出;冷凝后用硼酸吸收液接收,后续滴定 / 分光光度定量氨氮含量。
2. 挥发酚(HJ 503-2009)
水样加磷酸酸化,酸性环境下酚类物质挥发蒸馏,蒸汽冷凝收集馏出液,4 - 氨基分光法检测。
3. (HJ 484-2009)
磷酸 + EDTA 酸化,转化为 ** 氰化氢(HCN)** 蒸出,冷凝后用溶液吸收,密闭管路防止剧毒气体泄漏。
4. 食品二氧化硫(GB 5009.34-2016)
盐酸酸化分解亚硫酸盐,释放 SO₂;仪器配套氮气吹扫,氮气携带 SO₂蒸汽进入吸收液固定,碘标准溶液滴定计算二氧化硫残留量。
三、一体化对比传统玻璃蒸馏核心优势原理
独立单孔控温:每路蒸馏通道功率独立可调,多样品同步蒸馏互不干扰;
闭环水冷循环:无需外接自来水,冷凝水温恒定,数据平行性更好;
全自动终点判定:消除人工计时、观察刻度带来的人为误差;
全密封管路:酸碱、有毒气体不外溢,实验安全性大幅提升。


一体化智能称重蒸馏仪使用操作步骤:
一体化智能称重蒸馏仪使用操作步骤:
1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。
2、连接好各路软管。
3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高,反之则低)、搅拌控制.
4、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头,另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关,水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)
6、打开主电源开关(面板左侧)。
7、点击“智能一体化蒸馏仪"
8、点击“二氧化硫残留量检测仪"
9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置",会显示下面的配方设置界面(请注意观察:配方编----会随着“前一模式"—“后一模式"的点击发生变化,依次改变为“氨氮"、“挥发酚"等;根据需要从而选定、设定需要的试验参数)根据实验要求设置好每一路的温度、时间。(因为二氧化硫没有重量要求,统一设置为300或500即可(技术人员释疑此问)
10、点击打开“加热参数",设定加热参数
12、点击“智能一体化蒸馏仪"字标图示,则出现“智能一体化蒸馏仪"工作界面,然后点击“开始"(点击“前一模式"---“后一模式"选定配方编号,为“氨氮"“挥发酚"等)
13、点击“二氧化硫残留量检测仪"字标图示,则出现“二氧化硫残留量检测仪"工作界面,然后点击“开始"(点击“前一模式"---“后一模式"选定配方编号,为“二氧化硫"
14、如上图,在工作界面下,此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方":。此时点击:“制冷"则制冷压缩机工作;点击“循环水"则冷凝管内会有冷凝水循环流动(转轮可视);点击“搅拌"则液体内加入的搅拌子会转动搅拌,并可根据要求调速(面板转速控制旋钮);分别点击“加热"则各路分别加热并可根据要求调温(面板温度控制旋钮)
15、实验完毕后,依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。然后拔掉电源插头。
16、如果再做实验,直接启动仪器,如不改变配方设置,则按照原来的配方执行(今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的优点)。

万用一体化蒸馏仪使用须知:
万用一体化蒸馏仪使用须知
万用一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程,集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便,节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证,结果准确可靠,回收率达95%以上。
该仪器可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所,如挥发酚、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理。
智能一体化蒸馏仪注意事项
1.仪器初次使用时,建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成,液位加至液位窗红色标示线,可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差,再次加水是不要超过红色标示线。
2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好,蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通,防止漏气。
3.实验过程中,托盘附近禁止放其他杂物,以免影响称重的准确性。
4.当夏季室温高于25℃时,制冷效果会下降,建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。
5.当冬季室温低于0℃时,需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生破裂导致无法使用。
6.称重传感器量程3㎏,若有其他需要请用时间控制模式进行。
7.对于两次连续蒸馏实验,为保证冷凝效果,初次试验结束后,冷水循环的开关不要关闭。全自动一体化蒸馏仪CHZL-6G氨氮蒸馏器
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